气动真空吸料机的风机是怎样的？

气动真空吸料机可利用鼓风机或空气压缩机等作为供气设备，把机械能传给空气，使空气产生压力差而在管内流动而输送物料。气动真空吸料机对供气设备的要求如下。

(1〉效率高,风量风压达到输送物料的要求。

(2)风压变化时风量变化要小。

(3)有一些灰尘通过也不会发生故障。

(4）经久耐用便于维修等。

粉末真空上料机吸送常采用离心式鼓风机或罗茨鼓风机，颗粒料真空上料机压送式多采用空气压缩机，低压压送装置也可用罗茨鼓风机。

1.离心式鼓风机

离心式鼓风机由叶轮、机壳和机座等组成（如图6-39所示)。它利用离心力的作用使空气的压力和速度增高。当叶轮高速旋转时,进入叶轮的空气便在离心力的作用下被推向叶轮的外缘,这些高速流动的空气受到压缩,并集中到蜗壳形机壳中,然后再经过断面逐渐扩大的蜗壳形机壳,速度逐渐降低,一部分动能又转变成压力能,进一步提高空气的压力。最后由机壳出口排出。

离心式鼓风机的优点是结构简单紧凑,重量轻,容易制造,可以在含尘空气中工作等;缺点是当吸送物料量和输送系统的压力损失变化时,鼓风机的风量就发生很大变化。因而工作不够稳定。此外，离心式风机产生的风量较大，但压力较低,即使高压离心式鼓风机产生的压力也不超过15kPa（双级离心风机可达18～20kPa)，因此只能用于压损小的小型气力输送机。离心式鼓风机串联使用或采用多级叶轮时,可增大压差，但效率有所降低。根据离心式鼓风机的性能，其轴功率是随风量增加而增大的，风量为零时，轴功率最小。因此，在使用时应在关闭调节风门即风量为零的情况下开动风机，以便降低启动功率，以免电动机超负荷而受损。

2.罗茨鼓风机

罗茨鼓风机主要由机壳和两个转子组成,分卧式和立式两种。当两个位差90°的转子等速反向旋转时,进入机内被转子和外壳包围的空气由于所在空间容积逐渐减小,受到转子和排气端具有压力的空气的压缩而提高压力。因此,罗茨鼓风机所产生的压力取决于其负载即管道系统中的阻力。一般采用静压为35kPa或50kPa的罗茨鼓风机。为防止管道堵塞或工作超负荷时管内真空度过大造成电动机过载损坏,应在连接鼓风机进口的风管上装设安全阀。当真空度超过允许值时,安全阀自动打开放进外界大气。

罗茨鼓风机的优点:结构紧凑，管理简便,风压较大,效率较高，用于气力输送时,它的突出优点是工作时流量稳定，即风量随风压变化不大，当吸粮机压力损失增大时,不致因风量大幅度减小而造成管道堵塞。因此,目前国内外港口装卸用的吸粮机多采用罗茨鼓风机。它的缺点:由于气体在机内的间隙泄漏和脉冲输气,使它在运转时发出的噪声较大。此外，它要求对空气进行较彻底的除尘,否则灰尘磨损转子而使间隙增大，导致鼓风机的性能下降。

根据罗茨鼓风机的特性，不能用关小阀门来调节风量。同时，它的轴功率是随静压力的增加而加大的，因此，罗茨鼓风机应空载起动，禁止完全关闭进出风管的阀门，以免造成爆裂事故。