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粉末真空上料机的优点
(1)采用304或316L不锈钢制造,积木式结构,无死角,易清洗,符合GMP要求。
(2)输送能力强。内壁精密抛光,不粘结物料。
(3)气力输送最容易出现粉未与颗的分离现象、即粉粒分层。粉末粉末真空上料机采用合理的气流摸型、物料形态控制及粉体物料的软着陆技术,从根本上解决了粉粒分层问题,保持物料的原有特性。
(4)消除物料静电,安全。静电问题是所有粉体工业的难题,它关系到粉尘爆炸及计量精度问题,目前的粉末粉末真空上料机采用常压静电消除技术,能彻底消除粉体物料携带的静电。
(5)体积小,重量轻,轻便易安装。低噪音,无震动。
(6)密闭无泄露,实现无尘化作业,既保护环境和操作人员,又保护物料的原有品质。
(7)智能控制,操作简单,高度自动化。
粉末真空上料机在制药行业的应用
粉末真空上料机在制药行业有广泛的应用,在国体制剂车间它可以与粉碎机、振荡神、湿法制拉机、混合机、包衣机、压片机、胶塞充填机、铝塑包装机、颗粒包装机等相连利用真空,实现自动加料。在中药丸剂车间它可以与第分机、和较机、例丸机、整形机、干燥机、包衣机、远丸机、装瓶机、等相连,利用真空,实现自动加料。另外粉末真空上料机在中药前处理车间、中药提取车间及原料药精干包车间等均有应用,下举几例说明:
(1)粉碎机的无尘上料将粉末真空上料机置于粉碎机的进口上,与料斗进行密闭连接,在料斗上设置料位传感器,通过料位检测,控制粉末真空上料机实现自动上料。
(2)混合机的无尘上料二维或三维混合机可采用连续上料,并需要配合定制的接口,将钛金属过滤器的在位清洗装置放置于混合机腔体内,
-体化的密闭连接,避免交叉污染和粉尘飞扬,减少物料和能源损耗。
(3)压片机的真空上料压片内的真空上科需梓铁三大问题一是防上扮粒分层,。二是保证抖斗中科位落差恒定,三是滑除物料的静电。目前通过科学的气流模型及软着陆技术、料位检测技术、静电消除技术完全解决了这些问题。保证药片片重差异、成型等均达标。
(4)反应釜的投料将粉末真空上料机密闭安装在反应釜的投料口上,将物料吸到反应釜内。有时为了实现均匀加料,还需增加连续喂料装置.
真空输送系统
以粉末真空上料机为基本单元,采用集中真空源和分布式控制的输送系统,实现多点供料或多点受料的目的。真空输送系统是集合了真空技术管道技术、检测控制技术、系统优化等多项技术。NZQ真空(管道)输送系统的组成包括原料料仓、输送管道、真空上料装置、控制系统等。垂直最大输送距离为30 m, 水平最大输送距离为90 m,
无尘化作业系统
顾名思义,天全化作业系统是在生产过程中,防止粉全飞扬现象的产生,和以往常规做法不同的是从根本上控制粉尘的泄露,而不是通过吸尘罩捕尘回收粉尘来达到控制粉尘的目的。无尘化作业系统的基本思想是防微杜渐胜于亡羊补牢,具体实施依赖于密闭的连接,密闭的管路输送以及密闭的接收料仓来实现。
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