如何应对颗粒料真空上料机出现的故障问题

  颗粒料真空上料机最大特点是节省动力，其动力消耗仅为其他输送方式的1/10~1/100，其次是输送可靠，当送气中断时，粉体就停止流动，一旦恢复送气，又能正常输送。此外它还有输送量大、设备简单、无噪声、磨损小、操作方便等优点。但是日常维护和发生故障时该怎么办？

颗粒料真空上料机可能出现的故障:

  一.真空泵吸力不足

　　真空泵吸力不足直接导致江苏真空吸料机吸力不足。影响真空泵吸力的原因是真空泵本身功率降低，过滤器堵塞严重。

　　解决方法：检查真空泵电源，清洗过滤器，整改反吹装置。

　　2.连接部分漏气

　　接头处漏气会导致真空给料仓的内部气压和外部气压差变小，导致吸力不足。

　　解决方法：检查连接部分和卡圈部分是否漏气。

　　3. 颗粒料真空上料机料斗中的卸料阀没有紧密关闭。

颗粒料真空上料机料斗内的出料阀关闭会影响料斗本体的密封性，无法形成真空，通常是物料粘连造成的。解决方法：检查排气阀的开闭状态是否正常。

二.出现故障的原因

  1.颗粒强度有些材料在粉末真空吸料机管道中运输时会相互碰撞，有些材料会比其他材料更强，破损率会更简单，也会磨损管道，动力输送机会撞击管道，管道磨损会更紧。

  2.运输速度：在运输速度方面，物料对粉末真空吸料机管道也有响应性磨损，速度快，磨损会比较剧烈。

  3.颗粒形状，颗粒形状对冲蚀磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子击中目标时，粒子和目标之间的战斗区域决定了它们之间的强度。尖锐颗粒对塑料材料外观的磨损主要由切削磨损、干灰动力卸船机图片引起，球形颗粒引起的磨损主要由塑性变形磨损引起。

  4.随着颗粒浓度的增加，物料浓度降低，弯头总质量损失降低，长距离动力吸灰机生产厂家单位质量颗粒造成的冲蚀磨损降低。随着悬浮液浓度的增加，颗粒碰撞的概率增加，颗粒与管壁碰撞的动能降低。

  5.撞击角，碰撞角是入射粒子的轨迹与目标外观之间的夹角。撞击角主要影响动能的切向分量和法向分量以及撞击过程中的能量损失。关于撞击颗粒，动能的切向重量是切割，而法向重量是影响被压物体外观的颗粒深度，两者共同决定磨损量。