粉末真空上料机运行时的工艺流程

   粉末真空上料机在空气压缩的作用下产生真空泵，关闭底阀，在容器和运输管道内形成真空泵管理系统。原料从进料站吸入输送管道，然后进入容器进行进料。过滤装置用于气固分离，防止灰尘和微小颗粒被吸入真空发生器和内部自然环境。当原料容器装满时，真空发生器停止工作，底阀打开，原料从容器中排出。同时，启动反吹机清洗过滤装置。该工艺流程结束后，再次启动超声波发生器，管理系统进入下一个工作循环系统。在此期间，吸料和进料的时间可以通过气动操作和电动操作。

气力上料系统的部分优点是全密封、不用给轴承上油或进行保养，以及购买、安装和操作费用低。气力上料系统还排除了物料的交叉行染，而且对集生量要求低，设计较灵话。 在某些情况下，压实状态气力上料系统虽然很适用，但安装所需的方空间较大，而现实又不能满足。在这种情况下。由于真空系统首端需要的上方空间较小且安装费用低，因而更为适用。

利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，真空系统、输送软管、过滤器、反吹装置、出料阀、吸料咀等组成，具有易于装卸，易于清洁，低噪音，无尘输送、可长距离输送、物料提升高度高等优点，整机不锈钢(304、 316)制造符合GMP的要求。

利用该设备可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，生产符合“GMP”要求。