斗式提升机是在垂直或接近垂直的方向上连续提升粉粒状物料的输送机械。它的牵引构
(胶带或链条)绕过头部及底部的滚筒或链轮,牵引构件上每隔一定距离装一个料斗,由
部滚筒或链轮驱动,形成具有上升的有载分支和下降的无载分支的无端闭合环路。物料从
载分支的下部供人,由料斗把物料提升至上部卸料口卸出。
斗式提升机按牵引构件不同可分为胶带牵引的带斗提升机和链条牵引的链斗提升机两
,后者又可分为单链式和双链式,单链式用得很少。
一、斗式提升机的主要部件
斗式提升机主要由牵引构件、承载构件(料斗)、驱动装置、张紧装置、上下滚筒或链
;、机架和罩壳等组成。
图2-1所示的是一台以橡胶带作为牵引构件的斗式提升机。牵引构件除采用橡胶带外,
可采用链条。常用的牵引链条有锻造环链、板式链。锻造环链(如图2-2所示)结构简
1,便于固接料斗等工作构件,但环与环之间的接触面积较小,单位面积上受力较大,较易
损,且自重较大,因此用得较少。套筒滚子链是一种常见的板式链。板式链有多种形式,
中几种如图2-3所示。图2-3(a)为套筒板式链,这种链条的套筒固定在内链片上,销轴
定在外链片上。当相邻链环相互转动时,摩擦力分布在套筒的整个内表面上,因而单位磨
员较小。此外,这种链的单位压力比较小,润滑油不致从工作表面挤出。图2-3(b)为套
奇滚子链,它由套筒、内链片、销轴、外链片、滚子等组成。销轴和外链片、套筒与内链片
分别用静配合固定;而销轴与套筒、滚子与套筒之间则为动配合。这样,当链节屈伸时,套
简可绕销轴自由转动。当套筒滚子链与链轮啮合时,由于轮齿与滚子的摩擦,使滚子在套筒
上转动,但滚子相对于轮齿来说则是不动的,因而大大减轻轮齿的磨损,使套筒滚子链在斗
式提升机中得到较广的应用。图2-3()、(d)分别为具有不带凸缘和带凸缘滚轮的板式链,
它的滚轮与链轮轮齿啮合时与图2-3(b)中滚子所起的作用相同,而当它沿支承轨道运动
时可起支撑链条的作用。
由于链条的啮合驱动会产生动载荷,而橡胶带较链条轻便、工作平衡、噪声小,能采用
较快的运动速度而达到较高的生产率。在同样生产率的条件下,橡胶带因其工作速度较高和
自重较轻,可使物料载荷和牵引构件的线载荷较小从而减小整机的尺寸、自重和造价。同
时,还由于橡胶带具有弹性,在料斗进行装载时有减振作用,所以橡胶带比链条应用广泛。
但是,橡胶带的强度不如链条,而且在与料斗连接的地方要打孔,进一步削弱了橡胶带的强
度。因此,对于提升高度大、生产率高、被运物料比较沉重、温度高于150℃或可能对橡胶
带产生不良影响的情况下,宜采用链条作为牵引构件。斗式提升机所用的胶带与带式输送机
的输送带相同。
常用的料斗有深斗、浅斗和导槽斗(三角斗或鳞斗)三种结构形式。根据斗式提升机的