粉末真空吸料机具有什么样的优势？

粉末真空吸料机的操作规则直观简洁。传送料斗(装载斗)通常为圆锥形，内部装有第一过滤装置和反吹装置。装载桶通过传输管将产品带入其中。当铲斗溢出时，真空泵会通过预设的程序自动释放，物料会因重力从卸料口上落下。当铲斗排空时，真空泵按照预设程序自动工作，卸料活门关闭铲斗，铲斗再次处于真空状态，下一个循环再次开始。

粉末真空吸料机是一种封闭的管道运输。这种运输方式可以防止粉尘污染，改善工作环境，减少环境和人员对材料的污染，提高清洁度。因此管道运输占用空间小，粉末运输可以在小空间内完成，工作空间优雅大方。它是独一无二的，不受长短音程的限制。同时，真空给料机可以降低劳动强度，提高工作效率，是大多数粉体物料运输方式的首选。

在这个过程中，人与药物的接触有三次。物料经过三个中间容器才能最终能够用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度,使过程繁琐华，而且增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘交叉污染，影响损操作者的身体健康。有些物料还具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，但国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。

目前比较理想的输送方式是:尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成。这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。负压输送即真空输送，它是采用全密闭输送系统完成对散装物料（粉体，颗粒）的转移，这就完全杜绝了由于物料泄漏造成的对环境的污染和对操作人员身体的伤害，以及周围环境对于物料的污染。

主粉末真空吸料机的负压源有多种形式，例如:真空发生器、水环真空泵、罗茨风机等。真空发生器的优点是体积小、重量轻、便于安装,可应用在洁净厂房内。气动式真空上料机采用射流真空泵,真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，其结构简单、体积小、免维修、噪声低，而且控制方便，还可消除物料静电，完全符合GMP 要求。物料在输送过程中的分层也是困扰固体制剂生产行业的一个问题，由于物料的粒径以及密度的不同，才会产生粉粒的分层，瑞程TLC系列真空上料系统采用了合理的气流模型、物料形态控制及粉体物料的软着陆技术，对物料的运行轨迹进行有效控制，从而从根本上解决了粉体输送过程中的分层问题。